近日，新加坡理工学院（SP）获得该国家增材制造业创新集群（NAMIC）的近25万新元（约120万人民币）拨款。这笔资金将用于新加坡理工学院，NAMIC和澳大利亚3D打印机制造商SPEE3D的联合研发项目。增材制造研究将探讨如何更快地3D打印金属，其目标是制造比传统3D打印技术快1000倍的零部件。
为期一年的研究项目由新加坡理工学院先进材料技术中心（AMTC）生产的金属粉末与澳大利亚3D打印公司SPEE3D的LightSPEE3D 3D打印机相结合。
AMTC使用气体雾化系统生产定制的金属粉末。该过程使用来自惰性气体的压力迫使熔融材料通过喷嘴。压力也破坏气体的流动，形成金属液滴，沿着塔架的长度冷却形成粉末。这反过来又被用作LightSPEE3D 3D打印机的原料。LightSPEE3D采用超音速3D沉积（SP3D）技术。金属粉末通过一个喷嘴喷射到连接到机器人手臂的构建板上。
当该熔融的粉末颗粒撞击载有基材的构建板（或固体颗粒层）并快速冷却时，该臂沿着五个轴线移动以逐层形成近净形状部分。这个过程要求3D打印金属比现有技术快1000倍。
澳大利亚的SPEE3D不是唯一一家研究冷喷涂增材生产的企业。在2013年，报道了GE如何使用冷喷涂3D打印技术。
这是第一个将研发经费拨给给新加坡理工学院的金属3D打印技术，旨在使这项技术更快更便宜。
SPEE3D首席执行官拜伦•肯尼迪(Byron Kennedy)表示：“在亚洲，新加坡是安装第一台LightSPEE3D打印机的理想地点。与新加坡理工学院，ST Kinetics和NAMIC合作，我们可以向世界展示高速3D打印如何彻底改变制造业。”
（来源：天工社）