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总投资200亿元，恒力石化将建新项目
2021年11月12日，大连长兴岛经济技术开发区最新发布：恒力石化（大连）新材料科技有限公司160万吨/年高性能树脂及新材料项目社会稳定风险分析公众参与公告，项目概况如下：
1、项目名称：恒力石化（大连）新材料科技有限公司160万吨/年高性能树脂及新材料项目；
2、建设性质：新建；
3、建设地点：大连市长兴岛恒力石化产业园区内；
4、占地规模：247.56公顷；
5、总投资：2000000万元；
6、建设内容：
新增45万吨/年环氧乙烷装置、20万吨/年乙醇胺装置、3万吨/年乙撑胺装置、42/26万吨/年苯酚丙酮装置、2*24万吨/年双酚A装置（采用离子交换法）、20万吨/年碳酸二甲酯装置、26万吨/年聚碳酸酯装置、2*20万吨/年CO2精制装置、13万吨/年异丙醇装置、30万吨/年ABS装置、15万吨/年聚苯乙烯装置、8万吨/年聚甲醛装置、7.2万吨/年PDO装置、6万吨/年PTMEG装置、动力（不含机组）及公用工程和辅助设施等。
恒力石化（大连）长兴岛产业园区
目前园区中包括：恒力石化（大连）炼化有限公司、恒力石化（大连）有限公司、恒力石化（大连）化工有限公司，目前这三家公司主要为2000万吨/年炼化项目、1160万吨/年PTA项目和150万吨/年乙烯项目，由于规模大、产能大，年营收占上市公司50%以上。此外园区拥有两个自备电厂，能完全满足恒力炼化、恒力石化和恒力化工正常生产需要，公司的生产用电一直都是使用的自备热电厂发电，这也是公司的优势之一。
恒力石化主营业务：
聚酯纤维相关产品的研发、生产及销售与热电的生产及销售。
恒力石化2021中报显示，公司主营收入1045.74亿元，同比上升55.25%；归母净利润86.42亿元，同比上升56.65%；扣非净利润82.66亿元，同比上升50.44%。
中石化20万吨级聚乙醇酸（PGA）技术许可合同签约
2021年11月10日，贵州能化与上海浦景化工技术股份有限公司在贵阳举行一期20万吨/年聚乙醇酸（PGA）技术许可合同签约仪式。
项目名称：中国石化长城能源化工（贵州）有限公司50万吨/年聚乙醇酸（PGA）项目；
建设地点：贵州省毕节市织金县新型能源化工基地（磨大村）；
建设内容：拟建设的50万吨/年聚乙醇酸项目，其中一期建成聚乙醇酸规模20万吨/年，2024 年建成；二期建成聚乙醇酸规模30万吨/年，2026年建成。项目建设内容含煤气化装置、气体深冷分离装置、偶联及加氢装置、聚乙醇酸装置，配套建设热电联产装置和空分装置；
项目总投资：2376767万元，其中一期工程总投资1233160 万元，二期工程总投资1143607 万元。
据了解，中石化贵州能化 PGA 项目采用上海浦景化工合成气制聚乙醇酸技术，中石化上海工程公司负责工程设计。
该项目是贵州省“十四五”发展规划重点项目和中国石化推进煤化工前沿技术向工业化发展的示范性项目。50万吨/年聚乙醇酸装置一期可研报告于2021年6月21日获得批复，7月6日举行开工仪式，标志着项目建设已驶入快车道。
中海壳牌惠州三期乙烯项目完成储备转规划评估
2021年11月11日，国家发改委《石化产业规划布局方案》实施工作小组组织召开中海壳牌惠州三期乙烯项目（以下简称“三期乙烯项目”）储备转规划评估会，会议邀请来自相关领域的6位专家，对三期乙烯项目进行评估。集团公司总经理助理兼中海炼化董事长、党委书记孙大陆、国家发改委、工信部以及地方政府和项目建设单位各方代表参加会议。
会上，项目业主单位和地方政府分别就项目建设和相关政策符合性进行了详细汇报。与会专家经过认真评估一致认为：三期乙烯项目符合国家产业政策要求；技术先进，产品结构合理；项目申报材料齐全，基本满足转规划的相关要求。
三期乙烯项目推进以来，得到了各级政府的高度重视。国家发改委、广东省、惠州市以及大亚湾各级领导对项目予以充分支持和有力推动，项目实施各项工作进展顺利。三期乙烯项目储转规专家审查会的召开，项目推进又迎来一个重要里程碑。
中国石化原油蒸汽裂解制乙烯技术实现零突破
近日，由北京化工研究院、工程建设有限公司和天津石化联合开发的中国石化原油蒸汽裂解制乙烯工业试验成功完成，在国内首次实现以原油作为裂解原料的裂解炉稳定运行。标定结果显示，基于原油的单程化学品收率达48.24%，即每加工100万吨原油，蒸汽裂解单程即可产出化学品近50万吨，其中乙烯、丙烯、轻芳烃和氢气等高附加值产品近40万吨，整体技术达到国际先进水平，标志着我国原油从“能源载体”转向“材料载体”进程取得突破性进展，为我国原油直接化工利用打下坚实的基础。
原油蒸汽裂解可以从化工产品生产的源头上打破传统的千万吨级炼油配置百万吨级乙烯的固有比例结构，成为“油转化”结构调整的关键性技术。这一技术突破传统裂解原料的限制，直接将原油转化为乙烯、丙烯等化工品，革命性地缩短生产流程，能耗、碳排放大幅降低，与石脑油裂解路线相比具有显著的成本优势。
此次工业试验的成功，验证了中国石化原油裂解制烯烃工艺方案的可靠性和稳定性，形成了中国石化自主知识产权的原油裂解制烯烃技术。后续，中国石化将以此次工业试验数据为基础，开展塔河炼化百万吨原油裂解制烯烃成套技术的开发和工程设计，形成从原油直接到化工品的示范装置，为我国石化工业的转型发展描绘出新的范本。
浙石化4000万吨炼化一体化项目三期规划将向新材料及精细化迈进
2021年11月8日，荣盛石化表示，浙石化4000万吨炼化一体化项目目前进展顺利，一期装置平稳运行，二期装置正有条不紊地进行试生产。
30万吨/年LDPE-EVA装置仪表调试、保温、设备管道吹扫等工作已基本完成，40万吨/年LDPE装置仪表调试、保温等工作高效推进，整个高压聚乙烯项目建设安全、质量、进度等整体受控。浙石化光伏级EVA产能为30万吨采用巴赛尔技术，正在积极推进过程中。
近期，在全国用电紧张的大背景下，公司各个基地电力供应正常。浙石化二期采用全加氢工艺流程、同时选用国内外最先进的工艺技术，更加节能环保，以应对碳达峰的形式要求。
荣盛石化表示，浙石化三期在规划过程中，三期规划将向新材料及精细化迈进。
另据2021年6月公布的《舟山绿色石化基地拓展区总体发展规划》相关信息：
中期（2021-2025年）产业链规划：核心是炼化一体化项目二期工程，其中炼化一体化产业链包括2000万吨炼油、140万吨乙烯、520万吨芳烃、60万吨PDH，烯烃下游产品链包括5万吨己烯-1、75万吨环氧乙烷/乙二醇、45万吨全密度聚乙烯、30万吨EVA/LDPE、40万吨LDPE、60万吨苯乙烯(含乙苯)、90万吨聚丙烯、32万吨苯酚/丙酮、23万吨双酚A、26万吨聚碳酸酯等。
远期(2026-2030年)产业链规划：规划继续实施60万吨PDH项目，同时可能选择采用MTO、Superflex等多种技术生产芳烃、乙烯、丙烯。此外，还将考虑继续引进芳烃深加工产品链项目，包括180万吨PTA，200万吨PET，10万吨PBT，10万吨己内酰胺、尼龙6切片、尼龙-66，20万吨己二酸等。
国外新闻
埃克森美孚将新建首座大型废塑料化学回收设施
埃克森美孚近日宣布，计划在得克萨斯州贝塘新建首座大型先进化学回收设施，预计2022年年底投入运营。该化学回收设施将成为北美最大的废塑料回收设施之一，通过将塑料废弃物回收，为制造塑料和其它产品提供原料，初步计划每年回收30000吨塑料废弃物。
目前，埃克森美孚一个规模较小的临时设施已经开始商业化生产经认证的循环聚合物，将于2021年底上市，以满足日益增长的市场需求。新设施是在埃克森美孚完成了一项专有化学回收工艺初始试验的验证之后计划建设的，该工艺将塑料废弃物转化为原料。迄今为止，初始试验已成功回收了1000多吨塑料废弃物，相当于2亿个购物袋，50吨塑料废弃物的日处理能力。
埃克森美孚计划未来五年内，在全球范围建设相关装置，使其塑料废弃物年化学回收产能达到约50万吨。在欧洲，公司正与Plastic Energy合作，在法国Notre Dame de Gravenchon建立一家化学回收厂，预计该厂2023年投产时，每年可处理2.5万吨塑料废弃物，年产能有望进一步扩大至3.3万吨。此外，公司还评估了在荷兰、美国墨西哥湾沿岸、加拿大和新加坡建设该设施的可行性。
英力士计划在欧建绿氢项目
近日，英力士公司发表声明，该公司计划在未来10年内投资20亿欧元在欧洲各地进行可再生氢项目，包括在德国建设一座100兆瓦发电厂。英力士计划在挪威、德国和比利时建立绿氢生产设施，并在英国和法国进行额外投资。
英力士主席吉姆·拉特克利夫表示：“绿氢代表了我们创造一个更可持续、低碳世界的最佳机会之一。欧洲迫切需要在绿氢方面进行更多投资，英力士今天的声明表明我们决心在这一重要的新燃料领域发挥主导作用。”该公司将首先在挪威建造一个20兆瓦的制氢电解槽，将由可再生电力提供动力。英力士还计划在其位于德国的Kolon工厂建造一个更大的100兆瓦电解槽，可再生氢将用于生产氨，从而将二氧化碳排放量减少超过12万吨/年。英力士表示，还将在比利时、法国和英国开发其他项目。英力士已经通过其Inovyn业务运营电解产能，该业务生产氯碱和乙烯基产品。