李锦松 报道
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米粉制作过程中，细细长长的成品出炉后，一般需员工用筷子将它们一撮一撮折叠，并搁置等待烘干，方便过后包装入袋，推出市面。
不过，折叠米粉的过程不仅耗时，也相当单调沉闷，因此很少员工愿意从事这份工作。人民米粉厂与工艺教育学院合作，研发能自动折叠米粉的机器，成功简化产品制作过程，同时减低人力需求，并提升生产力。
工艺教育学院前天举办座谈会，邀来各领域中小企业代表了解学院如何透过创新科技方案，协助公司扩展业务，人民米粉厂的米粉自动折叠机是会上展出的方案之一。
公司董事吴鸿鸣受访时说，人工折叠米粉的环节是米粉制作过程中的瓶颈，导致公司无法接收更多订单，进而影响整体业绩。来自工教院科技发展中心的研发团队及学生参观工厂了解整体米粉制作过程和需求后，成功打造能效仿筷子运作，精巧折叠米粉的机器。
吴鸿鸣说，机器投入运作前，原本需要约10名员工折叠米粉，现在只需两三人负责将米粉放入机器并在过后取出，其他员工则被安排到包装或产品检验等部门工作，这类工作环境一般较舒适，性质也不比之前枯燥乏味。
“米粉用机器折叠，形状较工整稳定，能改善产品卖相……机器运作时间比员工长，我们因此也能接收更多订单，进一步开拓市场。”
总理公署部长兼人力部和内政部第二部长杨莉明为座谈会主持开幕时，呼吁更多业者探讨如何与工教院合作，协助公司解决未来的挑战。
她说：“我国劳动队伍增长速度将持续放缓，企业唯有透过采用科技和创新方案，才能创造在人力上更精简的业务程序，进而提升生产力。”
Unigons约两年前在工教院技术人员协助下，研发智能货柜，除了能准确记录购物者性别、年龄层以及停留时间，还能分析货品放置在货柜上的时间和次数，可让商家记录产品销售成绩，以及判断应如何调整行销策略等。
公司合伙管理人兼营运总监黄耀雄说：“工教院团队协助我们再三改善系统准确度和整体运作，产品如今已相当成熟，可在短期内推出市面。”