2020年迎着新春勃发的气息，一股智能制造之风迎面而来。1月15日，在陕钢集团汉钢公司轧钢厂1#棒线车间，首台帅气的白色机器人顺利通过试验运行，实现自动标牌焊接作业，标志着汉钢公司在生产领域积极推进“两化融合”、实现智能制造，取得了里程碑式的突破。
汉钢公司为积极响应“中国制造2025”工业发展号召，认真贯彻集团公司关于强化智能制造、加快数字化经济转型的高质量发展理念，着力推进“两化融合”建设工作。本次试行工作由公司领导挂帅，企业管理部和轧钢厂共同合作，经过前期深入一线详实调研、科学分析、反复假设并多次论证，形成出台项目可研方案。通过广泛寻找并筛选出外部设备最佳信息，最终确定以轧钢厂1#棒线机器人自动标牌焊接系统，作为进一步推动汉钢公司智能制造的切入点。
汉钢公司在2019年10月24日正式启动机器人项目，旨在实现钢材标牌信息数据自动传输、定位打印和剪切焊接，同时优化提升标牌焊接质量、减少人工作业数量、降低人工劳动强度，消除现场复杂环境带来的安全管理风险。
技术专家们根据岗位现场的生产质量、环境安全、设备运维等各方面目标要求，结合以往成功经验，最终确定实施方案。经过前期安装调试，目前机器人自动焊接节奏稳定、质量可靠、成功率高，满足设计总体使用要求，功能优势十分突出，获得了现场人员的一致称赞。
机器人项目的成功试行，不仅可以解决生产一线的各项管理问题，还能为企业降低成本挖掘潜力、量体轻身凝聚力量。汉钢公司通过积极运用“5G与工业大数据”融合技术，主动出击、全力以赴，深入推进智能制造建设工作，加快钢铁产业智能化升级步伐，为后续创建智慧工厂积累成功经验。站在新的一年、新的起点展望未来，陕钢人将在信息化发展浪潮中紧跟时代步伐，砥砺前行、奋发有为，在智能制造领域积极运用科学技术发挥出强大的生命力和创新力，助推企业实现高质量发展。(杨坤俞懿展)
来源: 中国冶金报
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