国内传统印刷企业经过近十余年持续大规模的设备改造，生产能力得到显著提高，从整个印刷行业来看，印刷业的竞争将逐步由技术设备的竞争转向企业经营管理的竞争，
面对这种局面，大多数国内印刷企业都采取了积极的应对措施。一方面积极推进企业改制和机构调整，另一方面在加强管理方面下功夫。ERP作为一种数字化管理手段，已经引起越来越多的印刷人士的重视。国内印刷行业的一些有识之士在上个世纪九十年代就做过企业信息化管理方面的尝试，到今天已经有相当数量的印刷企业采用了相对完整和系统化的类似ERP/MRPII的管理系统。
方正新一代印刷ERP，正是在多年的实践积累、技术与先进的管理理念沉淀中，经过五年时间投入千万资金开发出来的一套适用于中大规模印刷企业，能够在短期内为用户带来丰厚利益回报的企业资源管理信息系统。
方正新一代ERP的重点样板客户——恒美印务（广州）有限公司（以下简称：恒美印务），在与方正新一代印刷ERP团队历时一年的逐步实施与应用，经过公司领导和全体员工的共同努力，协同作战克服重重困难，在2011年6月，公司迎来了方正新一代印刷ERP的整体验收，新一代印刷ERP同时也为公司创造了可喜可贺的佳绩和企业利润。
恒美印务于1954年创建于香港，是新加坡大型跨国集团——时信印刷私人公司（TimePublishingGroup）的成员之一，业务范围遍布世界各地，厂区占地90000多平方米，员工1000多人。企业生产能力强大，印刷拥有16台多色平张机和3台商业轮转机，印前和装订配套设施完善。经过半个世纪的拼搏，恒美跻身于亚洲高水平多色书刊印刷制造业的前列，并在全球印刷业具有较大的影响，多次获得国内外印刷行业的大奖。
企业着眼于未来，关注先进的管理理念与管理方法，在高层领导的大力支持与重视下，决策性的采纳了方正新一代专业书刊印刷ERP管理系统的投标方案，结合自身实际，与新一代印刷ERP的团队开始了良好的合作共赢的实施过程。
恒美印务所实施的新一代印刷ERP系统，主要包括如下模块：
·商业印刷公司涉及的经营模块
·生产模块
·物资模块
·采购模块
·业务结算模块
总体来说，以上模块的整体上线和使用不但对公司的物流、资金流和信息流三个主要方面进行了科学有效的管理，而且还为公司提供有利于管理层决策的准确的数据分析。
物资、采购模块效益分析
第一：实现规范化
·实现物料编码，物料名称的规范化。
·实现按需采购、按需存储和按需发料的规范化。
·建立领料审批流程和制度的规范化。
·实现批次管理的规范化。确保有效控制进货纸张物料的进出仓日期。
·实现公司各部门按需准确查询到公司动态的物料资源的规范化。确保物料资源的共享性。
·实现纸张预定的规范化。确保为采购提供准确的缺料数据，保证采购可用库存的准确性，减少重复采购的资金浪费。
·实现仓库管理的规范化。提供多仓库、多库位管理，实现管理多仓库、多库位的存货数量与存货成本，充分掌握任何物料的现在、过去及未来库存信息。
从物料模块的实施结果来看，极大的提高相应部门的工作效率，保证了使用者快速准确的了解库存信息和采购信息的进展情况，实现了物料数据的统一性与共享性。如保证了采购员及时了解纸张是否准时到库，领用人实时查看仓库能否及时发纸，以保证其及时进行生产准备工作。
第二：实现节约化
方正新一代ERP引入的先进的“大库房”概念，即将对物料的管理延伸到机台，确保企业可追踪到物料在各车间的库存情况。物料的可追溯性，保证了对其规范操作，减少了管理漏洞和违规操作，从而减少无形的浪费达到降低成本的效果。
下表是此模块上线后对企业三个季度废纸率的统计表的比较，对比数据可以清晰的看到，随着系统大库房流程的应用及管理者的有效控制，减少了补纸单，使纸张利用率得到提高，大大降低了废纸率。经过9个月的使用，第三季度相比刚上线时废纸率下降0.83%。
第三：实现完整数据链
为保证仓库库存的数据准确性，方正新一代印刷ERP实现了三大闭环数据链，形成生产经营闭环，堵塞了一些理论上存在的管理漏洞，保证了企业经营管理数据“经营——生产——成品——收款”整个闭环的完整性。
·实现采购部门与生产部门、仓库部门、财务部门有效的业务数据链。
·实现订单用纸——发纸计划——仓库发纸——分切中心切纸——裁切——印刷及采购、财务之间的系统数据链。能够跟踪到每种纸张从开始备料到使用完成的整个过程。
·实现销售——成品管理——财务管理的进销存数据链。
业务结算模块效益分析
第一：提高回款率
业务结算模块的上线，大大的提高了业务应收数据的及时性和准确性，随时能为财务部门和业务经理提供准确的应收数据账款。财务部门和国内市场部门人员可以依据这些账龄和超期订单数据及时和客户进行行之有效的沟通，促使客户按期按量付款，提高业务回款率。
从2010年4月份业务结算模块的上线到2010年6月份流程运作达到一个稳定期，企业账款超期天数在360天以上的应收款每个月都相对减少。
在销售业绩相对持平的情况下，查看回款报表和系统账龄分析数据，过期天数在360天以上的应收款比较：7月份和6月份相比应收金额减少3.6%，占企业7月份应收总金额的1%；8月份和7月份相比应收金额减少16%，占企业8月份应收总金额的4.5%；9月份和8月份相比应收金额减少20%，占企业9月份应收总金额的3.6%；
同时可以看出，企业应收款中过期天数在360天以上的欠款比例也相继呈下降趋势：7月份的占比为25%，8月份的占比为20%，9月份的占比为15%，10月份的占比为14%。
第二：提高工作效率
系统依据订单的销货增加应收金额，依据订单的收款及时减少应收金额，得出动态的应收数据和账龄分析，随时能为财务和业务经理提供准确的应收数据，而且系统容许把数据导出，以作其他进一步的分析。避免了手工操作重复做销售订单以及漏做销售订单的问题，减少了很多重复工作，同时也避免了客户已经付款却被企业重复催款的不良印象。
·销售——系统能够快速查看到每一位客户的销售汇总和明细表。
·开票——系统能够快速查看到每一位客户的开票情况和明细表。
·收款——系统能够快速查看到每一位客户的付款明细表。
对比手工管理的时候，如果需要上述销售、开票和收款的资料都需要财务和业务等多个部门花去几倍的时间来收集整理，而且得出来的数据也可能存在不确定性，可能存在很多问题以及长期累积的错误数据，容易造成财务风险。
生产模块效益分析
企业由经验化生产向科学化生产和精细化生产转型，ERP的上线清晰了每个产品的生产工艺，达到统筹计划生产的目的，同时在对每个产品的作业一一细化到工作中心后，车间的时间资源、设备资源、班组资源和作业资源得到了更科学有效的结合管理。
第一：实现资源管理的六者整合
系统将对设备资源（比如：工作中心、机台）、时间资源（比如工作时间、设备维修时间和保养时间）、人力资源（比如：班组人员和机台人员）、辅料资源（比如：PS版、印刷油墨、胶膜和DVD）、包装用料（比如：精装皮壳料、包装纸箱、包装卡板）和纸张资源（比如：印刷纸张、非印刷衬纸、书壳板纸和书脊纸等）统一管理。经过整合后系统能准确的回答什么时候？谁？在哪个机器？用什么样的PS版？用什么油墨？用什么纸印刷？用什么样的皮壳和衬纸装订？最后用什么样的纸箱和卡板包装？等等诸如此类问题。
第二：实现作业精细化管理
系统按照资源把作业分成各种不同的资源作业，比如平印中心作业、轮印中心作业、折页中心作业、覆膜中心作业、排书中心作业、穿线中心作业、手工中心作业等，更加清晰的进行分类汇总。作业按照施工单的要求又可分为工序作业、工序共用作业、工序额外作业和拼印作业，对于生产更加具备指导性。作业管理将生产的指令对应到唯一的作业上，是精细化管理的基础，也为制定作业计划奠定基础。
第三：资源管理和作业管理的有机结合
支撑作业管理和资源管理有效结合的是产品的BOM结构和工艺路线，工艺路线将产品的工序描述成计算机语言，分别将配套工序自动匹配配套资源、将装配工序自动匹配组装资源，而且结合工艺的顺序一一确定使用资源的先后顺序。BOM将产品的子结构拆分到最小即作业，使产品结构更加完整。工艺员是制定BOM的人员，他们充分利用自动切纸功能，创造性发挥产品族具备相同产品尺寸、部件、装订方法、配套工序和装配工序、工艺说明的共性特点，一一将作业细分。再由系统将细分的作业一一分配到每一道工序上，使得作业自动关联工序，工序自动关联设备资源，设备关联班组资源成为可能。
第四：提升企业灵魂价值——员工的创造力
在印刷企业，制定BOM的准确性和完整性是需要具备较高专业性水平和素质的，生产的整体上线应用可以看出恒美全体工艺人员的整体素质较高。另外通过ERP项目组的长期理论培训和流程操作培训，使整个经营生产人员的专业水平也得到相应的提升，包括生产工艺概念的理解、生产流程的熟悉和印刷理论的掌握，他们有能力成为企业最有竞争力的资源。可以说，ERP不仅仅改变了企业的业务流程，也同时改变着使用ERP的员工的财富创造能力。
综上所述，随着世界经济的变化，越来越多的企业迫切需要使用完善而先进的信息管理系统对企业的相关业务进行统筹管理。广州恒美印务有限公司高瞻远瞩上下同心，正是通过这套真正ERP系统的强大支持，企业不仅对内提高了整体的运营水平、降低了综合成本，而且对外也提升了企业的核心竞争力和为客户服务的水平，真正做到内外兼修保增长。
（作者 北京悟略科技有限公司 李辰财）