新加坡大规模建造装配式建筑已经有三四十年的历史，开发出从15层到30层的装配式住宅（组屋），占全国总住宅数量的80%以上。组屋项目通过平面布局、部件尺寸和安装节点的重复性来实现标准化，以设计为核心和施工过程的工业化，相互之间的配套融合，使结构装配率达到70%以上，部分组屋装配率达到90%以上，如达士岭组屋装配率达到 94%。

常见的组屋预制构件有预制混凝土梁柱、剪力墙、叠合楼板、外挂墙板、楼梯、防空壕、空调板、女儿墙、垃圾槽、管道井、水箱等，已形成一套完整、可复用的预制构件系统。

预制构件平面位置图

标准化

新加坡对组屋建筑体系及结构设计制定了一系列规范标准，如PRECAST PICTORIAL GUIDE（装配式图解指南）、GUIDE DRAWINGS FOR STRUCTURAL ENGINEERING WORKS（结构工程施工图纸指南）、STANDARD SPECIFICATIONS FOR BUILDING WORKS AND OTHER INSTALLATIONS（建筑及安装工程标准规范）等，对于户型设计，构件的模数设计、形状设计、尺寸设计、节点设计等都做出了明确规定。为了充分提高模具的使用效率并提高模具的适用性，打通了建筑设计环节，例如新加坡规定了组屋设计中首层层高3.6m，往上每层2.8m，楼梯踏步高为175mm，这就避免了因踏步高度的细微差别，导致楼梯构件生产模具不能重复利用的问题。

由于组屋极高的标准化设计程度，大大减轻了设计和建造时间。与此同时，由于重复性高，模板重复使用率超过100余次，预制构件厂在生产过程中也降低了模板使用成本。重复的工作流程，不仅提高了预制产品的生产率，产品质量也得到很大的提升。

预制构件等轴视图

多样化

标准化的设计程度并没有影响新加坡对于建筑个性的追求与表达。

新加坡对不同部位的预制构件进行不同的标准化设计要求，分为：跨项目的完全标准化、跨项目的部分标准化和个别项目内的标准化三类。跨项目的完全标准化是指基本的、高度标准化的、重复组成部分，建筑设计所需创造力最少，同时对模具和生产率没有影响的构件，如预制楼梯、空调板、垃圾槽、管井、水箱等。跨项目的部分标准化是指从建筑布局的维度，建筑设计对于开间和进深允许尺寸模数的变化，同时对模具和生产率有适度影响的构件，如预制叠合板、墙、柱、梁等。个别项目内的标准化是指可以添加创造性和审美要求，达到不同视觉效果的，可因项目而异设计的构件，如预制外墙、预制栏杆等。

同时，在设计的过程中，通过对预制外墙的变换组合，便可搭配出不同的户型设计，既可达到预制模板重复使用率的要求，同时丰富了建筑视觉的多样性。

形式多样的预制外挂墙板

不同户型的变化组合